經(jīng)濟型數(shù)控車床的安裝技巧全解析
經(jīng)濟型數(shù)控車床的正確安裝和調試是保證機床用好,充分發(fā)揮經(jīng)濟型數(shù)控車床效益的首要條件。經(jīng)濟型數(shù)控車床是高精度的機床,由于安裝和調試的失誤,往往造成精度的喪失,故障率的增加,因而引起高度重視。經(jīng)濟型數(shù)控車床在進行機械故障的診斷與維護,特別是在加工出現(xiàn)質量問題時,很大程度上就可能屬于機床的精度故障,因此精度的檢測也就顯得十分重要。經(jīng)濟型數(shù)控車床的精度一般包括機床的靜態(tài)幾何精度、動態(tài)的位置精度及加工時的工作精度。
1、開箱
經(jīng)濟型數(shù)控車床到達后,首先應進行開箱檢查,察看外觀有無損傷,在確保運輸無損傷的情況下,按照附件箱所列的裝箱清單一一清點各物件,若有不合格的地方應及時通知供貨廠商。
2、經(jīng)濟型數(shù)控車床落位與連接
將經(jīng)濟型數(shù)控車床落到位后,確保每個墊鐵不懸空,然后按照機床使用說明書的要求進行連接,包括冷卻箱、排屑車等的連接;去掉為防止運輸過程中各防護罩移動的鎖緊螺釘;松開主軸箱與配重的鎖緊螺桿;松開各移動軸止動卡片(為防止運輸過程中產(chǎn)生移動所設)等。連接好電源線,便于經(jīng)濟型數(shù)控車床上電調試。
3、經(jīng)濟型數(shù)控車床的調試。
4、通電試車
將系統(tǒng)上電,在移動各運動軸前,用干凈棉紗將經(jīng)濟型數(shù)控車床表面的防銹油擦拭干凈,沒有自動潤滑站的要加上潤滑油,然后依次測試各種手動功能,移動各個軸,確保各個狀態(tài)正常。
5、水平調整
經(jīng)濟型數(shù)控車床的水平調整在0.04/1000mm的范圍之內(nèi)。對于經(jīng)濟型數(shù)控車床,除了水平和不扭曲達到要求外,還應進行導軌直線度的調整,確保導軌的直線度為凸的合格水平。對于銑床、加工中心機床,應確保運動水平(工作臺導軌不扭曲)也在合格范圍內(nèi)。水平調整合格后,才可以進行機床的試運行。經(jīng)濟型數(shù)控車床充分發(fā)揮了數(shù)控車床自動加工的優(yōu)勢,不但可完成鉆孔的自動加工,而且可通過更換刀具在車床上完成不同直徑的鉆孔、擴孔、鉸孔的自動加工,不用時可將鉆夾座從刀臺上取下,不影響其它刀具的安裝,在經(jīng)濟型數(shù)控車床上完成了標準型數(shù)控車床的工作。